تُصنع لوحة الدوائر المطبوعة بحبر الكربون من خلال عملية ملء ثقوب الشاشة بمعجون الكربون. تُوزع جزيئات الكربون بالتساوي في راتنج اللدائن الحرارية لإنتاج حبر موصل، ثم تُغطى بقناع لحام. تتميز بمتانتها العالية، وسمكها الرقيق، وعزلها الجيد، وسعرها المنخفض مقارنةً بالطلاء الذهبي. تُستخدم غالبًا في دوائر الجهد العالي، والنبضات، والترددات العالية.
أكثر الطرق شيوعًا لصنع الدوائر على لوحات الدوائر المطبوعة هي طريقة الطرح وطريقة المعالجة الإضافية. تستخدم المعالجة الإضافية النحاس غير الكهربائي أو النحاس المطلي كهربائيًا لتوليد الدوائر، كما يُعدّ صنع لوحات الدوائر المطبوعة بحبر الكربون الموصل نوعًا من العمليات الإضافية. يُستخدم حبر الكربون الموصل لصنع الأسلاك المطبوعة على العوازل. بهذه الطريقة، أصبح صنع لوحات الدوائر المطبوعة بحبر الكربون الموصل بأشكال متنوعة للطباعة أمرًا سهلًا وفعالًا.
تعتمد عملية إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني على الجمع بين طريقة الطرح وطريقة التصنيع التقليدية. وقد حققت لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصلة تقدمًا هائلًا في مجالات التطبيق، وخاصةً في المنتجات الإلكترونية منخفضة الطاقة. وقد تم اعتمادها وترويجها من قِبل العديد من مصممي الإلكترونيات، باعتبارها طلاءً موصلًا دائمًا على لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصلة.

مع التطور السريع لصناعة الإلكترونيات، بدأ استخدام لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصل تدريجيًا في الأجهزة الكهربائية الشائعة، والتي غالبًا ما تكون متعددة الوظائف ومُصغّرة، مثل التلفزيون والهاتف والأرغن الإلكتروني وألعاب الفيديو. وتُطوّر تقنياتها ووظائفها الجديدة باستمرار، كما بدأت القطاعات الإلكترونية، مثل لوحات مفاتيح الحاسوب والآلات الحاسبة بالبطاقات والمسجلات الصغيرة وأجهزة القياس الإلكترونية وتقنيات SMT، في اختيار لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصل، مما يعزز سمعتها ويزيد الطلب عليها.
تعتمد لوحة الدوائر المطبوعة بحبر الكربون الموصل عملية طباعة شاشة بسيطة، حيث تُضاف طبقة أو طبقتان من أنماط حبر الكربون الموصل على لوحة دوائر مطبوعة أحادية الجانب لتحقيق توصيلات عالية الكثافة. تُستخدم الأنماط الموصلة المطبوعة كمقاومات، ونقاط تلامس مفاتيح، وطبقات حماية كهرومغناطيسية، وغيرها، مما يتكيف مع اتجاه تطوير المنتجات الإلكترونية المصغّرة، خفيفة الوزن، ومتعددة الوظائف.
الحبر الموصل لديه مجموعة واسعة من التطبيقات، وهو الخيار الأول لمعظم المؤسسات الإلكترونية: شاشة معجون الكربون الموصلة لمفاتيح هلام السيليكا، حبر الكربون الموصل PCB، زيت حبر الكربون عالي المقاومة لمنزلقات الجهد، زيت حبر الكربون منخفض المقاومة لأجهزة التحكم عن بعد، زيت حبر الكربون عالي المقاومة لفيلم ضبط الأعضاء الإلكترونية، زيت حبر الكربون منخفض المقاومة لمفاتيح PCB، حبر الكربون الموصل لمفاتيح فيلم PET، معجون الكربون عالي المقاومة للطبول الإلكترونية، حبر الكربون الهوائي لشاشات اللمس، معجون الكربون للأقلام الاستقرائية للشاشات السعوية، ولوحات الدوائر الموصلة.
تتميز خصائص هذه العملية بمزايا لوحات PCB PTH السابقة و PCB أحادي الجانب، وتشكيل لوحة PCB مزدوجة الطبقات أحادية الجانب بدون ثقوب التوصيل؛ تبسط عملية إنتاج لوحات PCB PTH، والتي يمكن تحقيقها عن طريق طباعة شبكة الفولاذ مباشرة، وسهلة الإتقان، وخفيفة الوزن، ويمكن ترقيقها، حتى يمكن استخدام الورق المقوى الفينولي؛ يمكن أيضًا معالجة فتحات تركيب الأجزاء؛ وهي مناسبة لإنتاج تجميع PCB بكميات كبيرة، وتقصر دورة الإنتاج، وتقلل من تكلفة الإنتاج، ولا يوجد بها تلوث بالنفايات الثلاثة - مياه الصرف الصحي، وغاز النفايات والنفايات الصلبة.
يمكن لـ PCB بالحبر الكربوني تقصير دورة إنتاج لوحة PCB ثنائية الجوانب بمقدار الثلثين؛ يتم تقليل حجم الماكينة بالكامل بمقدار الربع إلى الثلث؛ تزداد كفاءة تجميع الماكينة بالكامل بنسبة 30٪؛ يتم تقليل تكلفة الإنتاج بمقدار الثلث، بحيث يتم تحويل المزيد من لوحات PCB ثنائية الجوانب أو لوحات PCB متعددة الطبقات البسيطة إلى PCB بحبر كربون موصل. فيما يتعلق بالمواصفات الفنية للوحة PCB بحبر الكربون الموصل، تحتوي IEC1249-5-4 على بعض التعليمات الفنية حول الطلاءات الموصلة؛ كما أن لدى شركات Hitachi و Toshiba و Panasonic اليابانية وغيرها من الشركات الشهيرة بعض المواصفات الفنية للوحة PCB بحبر الكربون الموصل؛ لدى بعض مصنعي الحبر، مثل Coates و Acheson و Asahi وما إلى ذلك، الشروط الفنية للحبر الموصل؛ ولكن هذه ليست سوى بعض التفسيرات والمقدمات البسيطة؛ في عام 1998 (تأسست شركة شنتشن شينغ تيان فنغ للتكنولوجيا المحدودة)، ناقش المعيار SJ/T11171-98 "مواصفات لوحة الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصل أحادي الجانب ومزدوج الجانب NPTH" الذي أصدرته صناعة الكهرباء في الصين بشكل شامل الشروط الفنية وطرق اختبار لوحات الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني الموصل.

في الواقع، عملية التحكم في لوحة الدوائر المطبوعة بالحبر الكربوني في غرفة طباعة الشاشة ليست بسيطة ولا معقدة. دعونا نلقي نظرة على الجوانب التالية:
1.يجب على العاملين ارتداء القفازات أثناء العمل.
2. أثناء الإنتاج، يجب تنفيذ معلمات عملية كل آلة ومعدات وفقًا لتعليمات التشغيل ذات الصلة، ولا يجوز تغييرها بشكل تعسفي.
3. يجب أن تكون جميع الآلات والمعدات نظيفة، ويجب ألا يكون هناك أي غبار أو قمامة أو زيت أو أي مخلفات أخرى على السطح.
4. يجب التحكم في سرعة طباعة الشاشة، وسرعة إرجاع الحبر، وضغط الشفط ضمن أفضل نطاق. (مع مراعاة تأثير الطباعة كأساس للفحص).
5. يجب اختيار الشاشة والكاشطة والحبر الكربوني وفقًا لمتطلبات MI الهندسية.
6. يجب تحريك الزيت بالتساوي قبل الاستخدام، ويجب أن تكون اللزوجة التي تم اكتشافها بواسطة مقياس اللزوجة ضمن النطاق المطلوب، ويجب إغلاق الحبر في الوقت المناسب بعد الاستخدام.
7. قبل الطباعة، يجب تنظيف الشحوم والأكسيد والمواد الملوثة الأخرى الموجودة على سطح اللوحة، ويجب تأكيد جميع لوحات حبر الكربون المملوءة بالكربون من قبل مجلس ضمان الجودة الأول قبل أن يتم إنتاجها رسميًا.
٨. في عملية الطباعة الحريرية، يجب على المُشغّل فحص ما لا يقل عن ٢ PNL لكل لوحة طباعة، وزيادة عدد عمليات الفحص الذاتي في الحالات الخاصة. ٤.٩ درجة حرارة تجفيف لوحة حبر الكربون ١٥٠ درجة مئوية لمدة ٤٥ دقيقة. درجة حرارة تجفيف الفتحة المملوءة بالزيت ١٥٠ درجة مئوية لمدة ٢٠ دقيقة، ثم
9. لقياس مقاومة الزيت، يجب أن تكون قيمة مقاومة حبر الكربون عبر الفتحة أقل من 100 أوم، ويجب أن تكون المقاومة المربعة لسلك الكربون أقل من 25Ω/المنفذ (طول سلك الكربون ÷ عرض سلك الكربون × 25 Ω)، ويمكن اكتشاف أكثر من 2/3 من الزيت في فتحة ري حبر الكربون وفقًا لرسومات قسم الهندسة والنقط المطلوبة من قبل MI.
١٠. يجب على مُشغِّل صينية الخبز تسجيل وقت دخول صينية الخبز إلى الفرن، ووقت إخراجها منه، ودرجة الحرارة، وما إلى ذلك. بعد إخراجها من الفرن وتبريدها، يُبلغ المُشغِّل قسم ضمان الجودة لإجراء فحص عشوائي لمقاومة الكربون واختبار الالتصاق. ١١. بعد أن وصلت كل شاشة حبر كربوني إلى ٢٥٠٠ طباعة، يجب إعادتها إلى غرفة التجفيف لإعادة تجفيف الشاشة الجديدة.