سمك:

سمك اللوحة (مم)

يشير "سمك اللوحة النهائية" إلى السمك الإجمالي للوحة الدوائر المطبوعة، وأي قياس ضمن نطاق التسامح المحدد يعتبر مقبولاً.
① قياس السُمك: بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة القياسية، يُقاس السُمك في المناطق التي تغطيها طبقات النحاس على كلا الجانبين بقناع اللحام. أما بالنسبة للوحات ذات الموصلات الذهبية، فيُقاس السُمك في المنطقة التي طُليت فيها اللوحة بالذهب على كلا الجانبين. (إذا كانت لديكم متطلبات محددة بشأن سُمك اللوحة، فيُرجى توضيحها بوضوح. وإلا، فسنعتبر ذلك قبولًا لمواصفاتنا الافتراضية).
٢- سماحية السُمك: للسُمك النهائي ≥ 1.0 مم: السماحية ±10%، للسُمك النهائي < 1.0 مم: السماحية ±0.1 مم
٣- ملاحظات التسعير: يعتبر المصنع أن السماكة القياسية تتراوح بين ٠٫٨ و ١٫٦ مم. أي سماكة خارج هذا النطاق ستترتب عليها تكاليف إضافية، وتخضع لسعر الطلب المذكور. يمكن للعملاء الاختيار وفقًا لاحتياجاتهم.
④ مادة روجرز: بالنسبة للوحات روجرز المضغوطة ذات الوجهين، يشير سُمك القاعدة إلى سُمك الركيزة فقط. يشمل السُمك النهائي أيضًا سُمك النحاس، وقناع اللحام، وطبقات تشطيب السطح. يتم التحكم في تفاوت سُمك اللوحة وفقًا لمعايير IPC.

النحاس الخارجي
الوزن:

سمك الطبقة الخارجية من النحاس

① بالنسبة للوحات PCB ثنائية الجوانب FR-4، يدعم سمك النحاس الخارجي 1–15 أونصة (راجع الخيارات المتوفرة على الموقع الرسمي).
② بالنسبة للوحات PCB متعددة الطبقات FR-4، يدعم سمك النحاس الخارجي 1–8 أونصة (راجع الخيارات المتوفرة على الموقع الرسمي).
③ بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة القائمة على الألومنيوم والنحاس والتردد العالي، فإن سمك النحاس الخارجي الافتراضي هو 1 أونصة؛ وتعتمد السماكات الأخرى على الخيارات المدرجة على الموقع الرسمي.
④ بالنسبة للوحات PCB المرنة (FPCs)، فإن سماكة النحاس الخارجية المدعومة هي 0.33 / 0.5 / 0.75 / 1 / 2 أونصة؛ للحصول على قيم أخرى، يرجى الرجوع إلى الخيارات القابلة للاختيار في الموقع الإلكتروني.

النحاس الداخلي
الوزن:

لون قناع اللحام:

لون قناع اللحيم

① الأخضر هو اللون الافتراضي ولا يتطلب أي رسوم إضافية. أما الألوان الأخرى، فتُفرض عليها رسوم إضافية، تبدأ عادةً من 50 يوانًا صينيًا، حسب التكلفة الفعلية. إذا كنت تطلب ألواحًا سريعة بألوان غير قياسية، فستكون التكلفة أعلى. لذلك، ننصح باختيار اللون الأخضر للطلبات العاجلة.
② يُعتبر اللون الأسود غير اللامع لونًا خاصًا. يزيد بشكل كبير من صعوبة استكشاف أخطاء الدوائر الكهربائية أو اللحام، وقد يؤدي إلى نزاعات. ننصح بتجنب هذا الخيار.
③ بما أن اللوحات أحادية الجانب تحتوي على دوائر كهربائية على جانب واحد فقط، فإننا نستخدم قناع اللحام افتراضيًا على جانب الدائرة. في حال الحاجة إلى قناع لحام على كلا الجانبين، يُرجى التواصل مع خدمة العملاء.
④ نظرًا لتفاوت درجات اللون في كل دفعة من خلط الحبر، نضمن أدنى حد من التباين اللوني ضمن الدفعة نفسها. مع ذلك، قد تختلف درجات اللون بين دفعات مختلفة.

الشاشة الحريرية:

لون الشاشة الحريرية

① باستثناء لوحات الدوائر المطبوعة ذات قناع اللحام الأبيض، والتي تستخدم طباعة الشاشة الحريرية السوداء، نوفر طباعة الشاشة الحريرية البيضاء فقط افتراضيًا. لطلبات ألوان الشاشة الحريرية الأخرى، يُرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا للتقييم.
٢- بالنسبة للوحات أحادية الجانب ذات المادة الأساسية البيضاء، لا يُنصح باستخدام طباعة الشاشة الحريرية البيضاء. ولا يُقبل استخدام طباعة الشاشة الحريرية كبديل لقناع اللحام.

الحد الأدنى للأثر
العرض/التباعد:

الحد الأدنى لعرض/تباعد التتبع

يشير إلى أضيق عرض لمسار واحد وأقل مسافة بين مسارين متجاورين في تصميم PCB.

الحد الأدنى لثقب الحفر:

الحد الأدنى لقطر الثقب (مم)

① كلما كان قطر الحفرة أصغر، كلما زادت التكلفة.
٢- زيادة كثافة الثقوب ستؤدي أيضاً إلى زيادة التكلفة: بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة ثنائية الجوانب، يُحتسب السعر على أساس ٨٠,٠٠٠ ثقب لكل متر مربع. أما بالنسبة للوحات ذات ٤ طبقات فأكثر، فيُحتسب السعر على أساس ١٠٠,٠٠٠ ثقب لكل متر مربع. وسيتم تطبيق رسوم إضافية قدرها ٤ يوانات صينية لكل ١٠,٠٠٠ ثقب لكل متر مربع.

عن طريق المعالجة:

عبر الغطاء	ممرات خيام	فتحات مفتوحة	قابس قناع اللحام (IV-B)	سدادة زيت ذات ثقب عبر (سدادة من صفائح الألومنيوم)	فتحة سدادة راتنجية + غطاء مطلي بالكهرباء
عرض التأثير
معايير القبول	① يشير إلى الفتحات ووسادات الفتحات المغطاة بقناع لحام. ٢- معايير الفحص: أثناء عملية اللحام، يجب ألا تحتفظ نقاط التوصيل باللحام. يُعتبر اصفرار فتحات التوصيل أو وجود كرات لحام مخفية داخلها في لوحات HASL من الظواهر الطبيعية لعملية التصنيع. إذا لم يكن ذلك مقبولاً، فيُرجى اختيار ملء نقاط التوصيل بقناع اللحام بدلاً من ذلك.	① يشير إلى الفتحات ووسادات الفتحات غير المغطاة بقناع اللحام. ② معايير التفتيش: يجب أن تكون كل من الثقوب والوسادات خالية تمامًا من قناع اللحام.	① يشير إلى استخدام عملية طباعة خطية ثلاثية المراحل، حيث يُضغط حبر قناع اللحام في الفتحات ويُطبق على اللوحة بأكملها. يمكن أن يصل معدل ملء الفتحات إلى أكثر من 90%. ٢- معايير القبول: يجب ألا تتجاوز نسبة اصفرار فتحات التوصيلات ١٠٪. يجب ألا تحتفظ فتحات التوصيلات باللحام. يجب ألا تقل نسبة حجب الضوء لفتحات التوصيلات المملوءة عن ٨٠٪. يجب ألا يقل قطر فتحات التوصيلات عن ٠.٥ مم. في حال كان قطر فتحة التوصيل أكبر من ٠.٥ مم، أو في حال حدوث نفاذية جزئية للضوء أو اصفرار نتيجة عدم اكتمال عملية الملء، فلن تُقبل أي شكاوى.	① تشير إلى عملية ضغط حبر قناع اللحام أولاً في الفتحات باستخدام استنسل ألومنيوم، ثم طباعة قناع اللحام بالكامل. يمكن أن تصل نسبة ملء الفتحات إلى أكثر من 95%. ٢- معايير القبول: يجب ألا تتجاوز نسبة اصفرار فتحات الثقوب ٥٪. يجب ألا تحتفظ الثقوب باللحام. يجب ألا تقل نسبة حجب الضوء للثقوب المملوءة عن ٩٥٪. يجب ألا يتجاوز قطر الثقوب المراد ملؤها ٠.٥ مم. في حال كان قطر الثقب أكبر من ٠.٥ مم، أو في حال حدوث نفاذية جزئية للضوء أو اصفرار نتيجة عدم اكتمال الملء، فلن تُقبل أي شكاوى.	① يشير إلى العملية التي يتم فيها ملء الثقوب بالراتنج أو معجون النحاس، ثم يتم الطحن، ثم طلاء النحاس على السطح حتى يتم تغطية الثقوب بالكامل. ٢- معايير القبول: يجب ألا يقل سمك طبقة طلاء النحاس على سطح الثقوب عن ٥ ميكرومتر. يجب ألا يزيد قطر الثقوب المراد ملؤها عن ٠.٥ مليمتر. في حال كان قطر الثقب أكبر من ٠.٥ مليمتر، فقد تحدث مشاكل مثل عدم اكتمال الملء أو انخفاضات في السطح. لن تُقبل أي شكاوى في مثل هذه الحالات.
تذكير دافئ	ملاحظة هامة: ① في حال توفير ملفات Gerber، ستُعالَج أغطية الفتحات بدقة وفقًا لبيانات Gerber، إذ لا يُمكن التمييز بين الفتحات وفتحات المكونات في ملفات Gerber. في حال توفير ملفات تصميم المصدر، يُمكن تحديد سمات الفتحات، وسيُعالجها المصنع وفقًا لذلك أثناء إنشاء بيانات الفيلم. ② إذا اخترتَ ملء الفتحات بقناع اللحام (بتكلفة إضافية)، ولكنك قدّمتَ ملفات Gerber التي تُظهر الفتحات مفتوحة، فسنُعالج اللوحة وفقًا للملف (أي بدون ملء). يمكنك التواصل مع فريق المبيعات لدينا لاسترداد رسوم تغطية الفتحات، ولكن لن تُقبل أي شكاوى بخصوص هذه المشكلة. ③ إذا اخترتَ فتحاتٍ مملوءة بالراتنج مع أغطيةٍ مطليةٍ بالنحاس، وقدمتَ ملفَّ مصدرٍ للوحة الدوائر المطبوعة (مثلاً، بصيغة AD)، فسيتم التعامل مع فتحات الفتحات بشكلٍ افتراضيٍّ على أنها مغطاةٌ بقناع لحام. يجب توضيح أيِّ متطلباتٍ خاصةٍ بوضوحٍ عند تقديم الطلب. وإلا، لن تُقبل أيُّ شكاوى.
محتوى موجه	① تغطية الفتحات بقناع لحام يعني عدم تطبيق أي تشطيبات سطحية (مثل HASL أو ENIG) عليها. ما لم يُنص على خلاف ذلك، فإن تغطية الفتحات هي العملية الافتراضية. ② قد يؤدي تغليف الفتحات إلى اصفرارها أو احتباس كرات اللحام، وهي ظاهرة طبيعية في العملية. إذا لم يكن ذلك مقبولًا، يُرجى اختيار حشو الفتحات أو حشو الراتنج. ③ بالنسبة للألواح المكونة من 4 طبقات، يتم ترقية التغطية إلى الحشو دون أي تكلفة إضافية.	① يشير فتح الفتحة إلى تطبيق طبقة نهائية على السطح (مثل HASL أو ENIG) على الفتحات.	① يجب أن يكون قطر الفتحات المراد ملؤها ≤ 0.5 مم. إذا كان قطر الفتحة أكبر من 0.5 مم، أو إذا أدى عدم اكتمال الملء إلى نفاذية جزئية للضوء أو اصفرار فتحة الفتحة، فلن تُقبل أي شكاوى. ② إذا كانت لديك متطلبات أعلى للفتحات، فنوصي باختيار ملء الفتحات باستخدام قناع اللحام (بمساعدة صفائح الألومنيوم).		① الحد الأقصى المسموح به لقطر فتحة حشو الراتنج هو 0.5 مم. إذا كان قطر الفتحة أكبر من 0.5 مم، فلن تتم عملية حشو الراتنج تلقائيًا، وسيتم تصنيع اللوحة وفقًا لملف جيربر. لن تُقبل أي شكاوى في مثل هذه الحالات. ② وصف العملية: تتضمن الفتحات المملوءة بالراتنج مع أغطية مطلية بالنحاس طلاء النحاس أولاً على جدران الفتحات، ثم ملء الفتحات براتنج الإيبوكسي، وأخيراً طلاء النحاس فوق السطح لتغطية الفتحة بالكامل. تؤدي هذه العملية إلى سطح مستوٍ بفتحات موصلة ولا تؤثر على اللحام، مما يجعلها الخيار المفضل لتصميمات الفتحات في الوسادة، ولوحات الدوائر المطبوعة ذات الطبقات العالية، والألواح السميكة.

سيتم إغلاق الفتحات التي تتجاوز حد التوصيل افتراضيًا. لقبول التوصيل بأقطار أصغر، يُرجى ذكر ذلك في الملاحظات. ملفات Gerber لها الأولوية، وسيتم تجاهل هذا الخيار.

طريقة اختبار:

طريقة اختبار

① اختبار مسبار طائر ١٠٠٪: رسوم لكل دفعة. ضمان إنتاجية دائرة ١٠٠٪.
٢- اختبار التركيبات (أداة الاختبار): رسوم التركيب لمرة واحدة؛ مجانية للطلبات المتكررة. ضمان إنتاجية الدائرة ١٠٠٪.

صقل الأسطح:

معالجة سطح الوسادة	نحاس مجرد	HASL مع الرصاص (تسوية لحام الهواء الساخن مع الرصاص)	خالي من الرصاص HASL	ENIG	OSP	تين الغمر	الغمر الفضي	الذهب المطلي بالكهرباء	إنيبيج
معالجة التأثير
وصف العملية	يُترك سطح النحاس دون معالجة، ولا يُطبّق عليه أي تشطيب نهائي. يُجرى الاختبار الكهربائي مباشرةً بعد عملية الطباعة الحريرية.	عملية يتم فيها طلاء لحام القصدير المنصهر (أو القصدير والرصاص) على سطح لوحة الدوائر المطبوعة ثم تسويته باستخدام الهواء المضغوط الساخن لإنشاء لمسة نهائية ناعمة ومتساوية.	عملية يتم فيها تطبيق لحام القصدير المنصهر على سطح لوحة الدوائر المطبوعة وتسويته باستخدام الهواء المضغوط الساخن لتحقيق تشطيب ناعم وموحد.	يتم أولاً ترسيب طبقة من النيكل على سطح النحاس المكشوف، تليها طبقة من الذهب ذات الأداء الكهربائي الممتاز.	OSP هي عملية يتم فيها تشكيل طبقة من المواد الحافظة العضوية للحام على سطح النحاس العاري النظيف من خلال تفاعل كيميائي، لتكون بمثابة طبقة واقية.	مركب معدني من النحاس والقصدير يتكون عن طريق ترسيب طبقة من القصدير (Sn) على سطح لوحة PCB من خلال تفاعل إزاحة كيميائي حيث يحل القصدير محل النحاس (Cu).4o	تقع هذه العملية بين الطلاء العضوي والنيكل الخالي من الكهرباء/الذهب المغمور، مما يوفر طريقة تصنيع أبسط وأسرع.	يتم ترسيب النيكل المعدني والذهب على سطح الوسادة من خلال الطلاء الكهربائي لحماية الخصائص الكهربائية والميكانيكية للوحة الدائرة.	بالمقارنة مع ENIG، تضيف ENEPIG طبقة إضافية من البلاديوم بين طبقتي النيكل والذهب.
مزايا وعيوب العملية	المميزات: تكلفة منخفضة، سطح أملس، وقابلية لحام جيدة (عندما لا يتأكسد). العيوب: يتأثر بسهولة بالأحماض والرطوبة؛ يجب استخدامه خلال ساعتين بعد فتحه، وإلا فقد يحدث أكسدة.	المميزات: تكلفة منخفضة نسبيًا وقابلية لحام جيدة. العيوب: سطح وسادة غير مستوٍ، غير صديق للبيئة (يحتوي على الرصاص)، وغير مناسب لوسادات التوصيل الدقيقة. في حال احتوى التصميم على وسادات BGA، يجب عدم اختيار HASL المحتوي على الرصاص. لن تُقبل أي شكاوى تتعلق بمشاكل مثل التوصيل غير المتجانس أو وصلات اللحام الباردة.	المزايا: صديقة للبيئة إلى حد ما، وتكلفة منخفضة نسبيًا، وقابلية لحام جيدة. العيوب: أقل استواءً مقارنةً بـ ENIG أو OSP، غير مناسب للحام المكونات ذات المسافات الدقيقة، عرضة لتكوّن كرات اللحام، مما قد يؤثر على جودة اللحام. إذا كان التصميم يتضمن وسادات BGA، فلا يجب اختيار HASL الخالي من الرصاص. لن تُقبل أي مشاكل مثل توصيل اللحام غير المتجانس أو اللحامات الباردة كشائعات. 4o	المزايا: سطح مستوٍ، مناسب لعملية لحام المكونات ذات الدرجة الدقيقة، يدعم دورات إعادة التدفق المتعددة، ويوفر قابلية لحام جيدة. العيوب: التكلفة الأعلى، وقوة اللحام الأضعف، والمخاطر المحتملة لمشاكل الوسادة السوداء، والمخاوف بشأن الموثوقية على المدى الطويل.	المزايا: يوفر فوائد قابلية لحام النحاس العاري، ويمكن إعادة صياغته إذا انتهت صلاحية السطح (عادةً ليس أكثر من مرتين)، والتكلفة المنخفضة، ويُستخدم على نطاق واسع في BGA والتطبيقات الأخرى التي تتطلب تسطيحًا عاليًا للسطح. العيوب: حساسة للأحماض والرطوبة، أداء ضعيف أثناء عملية إعادة التدفق الثانوية، مدة صلاحية محدودة، ويجب استخدامها في غضون 24 ساعة من فتحها. 4o	المزايا: يوفر قابلية لحام جيدة مماثلة لـ HASL وتسطيح مماثل لـ ENIG، دون مشاكل الانتشار بين المعادن المرتبطة بـ ENIG. العيوب: عمر تخزين قصير؛ عرضة لشعيرات القصدير، مما قد يؤدي إلى مشكلات في الموثوقية بسبب نمو شعيرات القصدير وهجرة القصدير أثناء اللحام.	المزايا: تتميز الفضة الغاطسة بأداء كهربائي ممتاز، وتسطيح فائق، وخصائص تلامس ممتازة لا تُضاهى في التشطيبات السطحية الأخرى. تُستخدم عادةً في تطبيقات الاتصالات، والسيارات، والحاسوب، والسرعة العالية، والتردد العالي. العيوب: الفضة الغاطسة معرضة لمشاكل مثل فقدان اللمعان وفراغات اللحام.	المزايا: توصيل ممتاز لنقل إشارة مستقرة؛ مقاومة قوية للأكسدة تعمل على إطالة عمر المنتج؛ الطلاء الكثيف والمقاوم للتآكل مناسب للتطبيقات التي تنطوي على التوصيل وفصل التوصيل بشكل متكرر. العيوب: تؤدي التكلفة المرتفعة إلى زيادة التكلفة الإجمالية للمنتج؛ قوة وصلة اللحام ضعيفة نسبيًا؛ عند استخدام عمليات النيكل غير الكهربائي، هناك خطر ظهور وسادة سوداء، مما قد يؤثر على الموثوقية على المدى الطويل.	المزايا: قابلة للتطبيق على نطاق واسع وتمنع بشكل فعال مشاكل الفوط السوداء. العيوب: البلاديوم مكلف، وتتطلب العملية رقابة صارمة.
ظروف التخزين المقترحة	① التعبئة بالتفريغ ② درجة حرارة المستودع: 22±4 درجة مئوية ③ رطوبة المستودع: 30% رطوبة نسبية - 60% رطوبة نسبية ④ بعد الإغلاق، يجب تخزين الكراتين بعيدًا عن الأرض والجدران في منطقة جافة جيدة التهوية، مع تجنب أشعة الشمس المباشرة.
مدة صلاحية التغليف المفرغ من الهواء	لمدة 3 أشهر	لمدة 6 أشهر	لمدة 6 أشهر	لمدة 6 أشهر	لمدة 3 أشهر	لمدة 3 أشهر	لمدة 3 أشهر	لمدة 6 أشهر	لمدة 6 أشهر
ظروف اللحام المثالية	١- بعد التغليف بالتفريغ الهوائي، يجب إتمام عملية اللحام خلال ١٢ ساعة. وإلا، يُنصح بتسخين اللوحات قبل عملية التجميع السطحي (عند ١٠٥ درجة مئوية لمدة ساعتين). ٢- لا يجوز تسخين لوحات النحاس غير المطلية واللوحات المعالجة بتقنية OSP.

سمك الذهب المطلي:

التحكم في المعاوقة:

مراقبة المعاوقة

1. إذا كان التحكم في المعاوقة مطلوبًا للوحة، فيرجى التأكد من تحديد "نعم" واختيار هيكل تكديس يتوافق مع متطلبات المعاوقة.
٢. إذا لم تكن هناك حاجة لمقاومة، ولكن يلزمك تجميع مُحدد، يجب عليك أيضًا تحديد "نعم" واختيار التجميع المُحدد. التجميع الافتراضي مجاني، بينما التجميع المُخصص يتطلب تكلفة إضافية.
3. إذا لم يكن هناك متطلب معاوقة ولا متطلب تكديس، حدد "لا"، وسوف نستخدم التكديس القياسي لدينا بشكل افتراضي.
٤. إذا لم تكن متأكدًا من ضرورة التحكم في المعاوقة، فتأكد من استشارة مهندسك. قد يؤدي اختيار التركيبة الخاطئة إلى تجاوز المعاوقة للتسامح.
5. سواء كان التحكم في المعاوقة مطلوبًا أم لا، فلن يتغير التراكم بالنسبة للطلبات المتكررة.

* حدد مواقع وتتبع المعاوقة والقيم في المستند، وقم بتحميله باستخدام ملفات PCB.

تقرير المعاوقة

طريقة تحديد الملف الشخصي

طريقة تحديد الملف الشخصي

1. تشكيل القوالب: مناسب للإنتاج بكميات كبيرة. يتم تشكيل لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام قوالب التشكيل بالضغط. المزايا: تكلفة منخفضة وسرعة معالجة عالية. (الحد الأدنى للتكلفة: 2000 يوان صيني لكل تصميم؛ قد تترتب تكاليف إضافية على التصاميم المعقدة).

ثقوب مُحصّنة:

تعليمات الحفرة المحصنة (نصف الحفرة)	تشير الثقوب المقطوعة إلى الثقوب المطلية نصف المقطوعة الموجودة على حافة لوحة الدوائر المطبوعة، والتي تستخدم عادةً في لحام اللوحة الفرعية (اللوحة الابنية). 1. الحد الأدنى لقطر الفتحة: ≥ 0.6 مم 2. المسافة من حافة الوسادة إلى حافة اللوحة: ≥ 1 مم 3. الحد الأدنى لحجم اللوحة الفردية: 10 × 10 مم
عرض التأثير

نحاس PTH
سمك:

نحاس مطلي بالفتحة

1. الخيار القياسي: بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة ثنائية الطبقات وما فوق، يبلغ متوسط ​​سمك النحاس الافتراضي في الثقوب المطلية 18 ميكرومترًا. الخيار المميز: القيمة الافتراضية هي 20 ميكرومترًا. قد يؤدي اختيار سماكات أخرى إلى عدم التوافق مع تجميع اللوحات، مما ينتج عنه ارتفاع في تكاليف الإنتاج ورسوم إضافية.
2. بالنسبة لثقب النحاس 30 ميكرومتر / 35 ميكرومتر، بسبب متطلبات التصنيع وإعداد المواد، يجب أن يكون النحاس السطحي ≥ 1.5 أونصة ليكون قابلاً للاختيار.
3. رسوم إضافية: 20 ميكرومتر: رسوم الإعداد 50 يوانًا صينيًا/تصميم + 10 يوانًا صينيًا/متر مربع، 25 ميكرومتر: رسوم الإعداد 100 يوانًا صينيًا/تصميم + 25 يوانًا صينيًا/متر مربع، 30 ميكرومتر: رسوم الإعداد 150 يوانًا صينيًا/تصميم + 50 يوانًا صينيًا/متر مربع، 35 ميكرومتر: رسوم الإعداد 200 يوانًا صينيًا/تصميم + 100 يوانًا صينيًا/متر مربع

سمك ENIG

عملية الطلاء المسبق:

تقنية خاصة:

جودة
تعويض:

خدمة التعويضات الجيدة

I. خدمة تعويض المكونات

عند اختيار خدمة تعويض المكونات، سيتم فرض رسوم خدمة ضمان الجودة. رسوم الخدمة (الحد الأدنى 20 يوان صيني): رسوم الخدمة = تكلفة وحدة لوحة الدوائر المطبوعة × 0.005 × كمية الطلب. مثال: 100 وحدة، تكلفة الوحدة 100 يوان صيني ← رسوم الخدمة = 100 × 0.005 × 100 = 50 يوان صيني

ثانياً: مبلغ التعويض

يُحتسب التعويض بناءً على التكلفة الفعلية لوحدة لوحة الدوائر المطبوعة، بحد أقصى 500 يوان صيني للوحدة. أما بالنسبة للطلب الواحد، فيبلغ الحد الأقصى للتعويض 500,000 يوان صيني.

ثالثًا: شروط التعويض

ينطبق هذا الضمان فقط على مشاكل الجودة التي تحدث أثناء الإنتاج، ولا يشمل ما يلي: الدوائر المفتوحة، والدوائر القصيرة، والوصلات المتقطعة (حيث تبدو الوصلة متصلة ولكنها غير متصلة)، ومشاكل انقطاع الوصلات الناتجة عن أسباب أخرى (مثل: ملفات هندسية غير صحيحة، أخطاء تصميم تؤدي إلى دوائر مفتوحة/قصيرة، أو عيوب في المخطط، أو قناع اللحام، أو طباعة الشاشة الحريرية، أو التفاوتات المسموح بها، إلخ). في حال اكتشاف أي مشكلة جودة، يُرجى التواصل معنا فورًا. لا تقم بإصلاح لوحة الدوائر المطبوعة بنفسك، فقد يؤدي ذلك إلى منع التحقق من المشكلة وإلغاء استحقاق التعويض. يغطي الضمان فقط المشاكل التي تحدث في ظل الظروف البيئية العادية. أما المشاكل الناتجة عن بيئات خاصة فهي مستثناة من التعويض (بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الأحماض القوية، والقلويات القوية، ودرجات الحرارة العالية، أو البرودة الشديدة). في حال تأكد أن المشكلة عيب في الجودة، تعود ملكية لوحة الدوائر المطبوعة إلى المصنع. بمجرد استلامنا لوحة الدوائر المطبوعة المعيبة، سيتم معالجة التعويض خلال أسبوع واحد.

ملاحظات: إذا كانت لديكم أي مخاوف بشأن جودة لوحة الدوائر المطبوعة، فيرجى إبلاغنا بها في غضون ستة أشهر من تاريخ التسليم. لن تُقبل المطالبات بعد هذه المدة.
لضمان التعويض الكامل للمكونات بموجب هذه الخدمة المدفوعة (ضمان الجودة المحدد)، يلزم إجراء اختبار المقاومة المنخفضة المكون من 4 أسلاك.

مقاومة رباعية الأسلاك
اختبار للطرق:

4 أسلاك منخفضة المقاومة عبر الاختبار

١. يجب أن تخضع لوحات الدوائر المطبوعة العسكرية والسيارات لاختبار مقاومة منخفضة رباعي الأسلاك بنسبة ١٠٠٪. إذا كانت لوحتك منتجًا استهلاكيًا منخفض التكلفة، فننصحك بعدم اختيار هذا الخيار. أما إذا كانت منتجًا عالي القيمة أو لوحة عسكرية/سيارات لا تتطلب أي مخاطر PPM، فننصح بشدة بإجراء هذا الاختبار.
٢. يمكن لاختبار المقاومة المنخفضة باستخدام أربعة أسلاك الكشف عن مقاومة بمستوى الميكرو أوم في الثقوب الموصلة، بينما تقتصر الاختبارات القياسية على مستوى الأوم فقط. لا تقتصر هذه الطريقة على تحديد الثقوب الموصلة المفتوحة تمامًا فحسب، بل تكشف أيضًا عن عيوب الثقوب الموصلة المخفية (المعروفة باسم "الثقوب الموصلة المعيبة"). لاختبار الدوائر المفتوحة/القصيرة السطحية، يُرجى أيضًا اختيار اختبار الدائرة الكاملة.
3. التسعير: نظرًا للسرعة الأبطأ والتكلفة الأعلى، فإن الحد الأدنى للرسوم هو 100 يوان صيني.
تُضاف رسوم إضافية قدرها 80 يوان صيني لكل متر مربع. 4. لا يمكن لأجهزة الاختبار القياسية الكشف عن عيوب الثقوب المتقطعة أو الكامنة. بالنسبة للمنتجات ذات القيمة العالية أو التي تتطلب موثوقية عالية، يُنصح باستخدام طريقة الاختبار هذه لتجنب هذه المخاطر.

ملف الإنتاج
التأكيد:

تأكيد ملف الإنتاج

تأكيد ملف الإنتاج هي خدمة يُزوّد فيها المصنع العملاء بملفات التصنيع النهائية للمراجعة قبل بدء إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. يُمكنك اختيار هذا الخيار عند تقديم طلبك.
١. في حال اختيارك "طلب تأكيد ملف الإنتاج"، سيُرسل لك المصنع إشعارًا لمراجعة ملف الإنتاج بعد تأكيد الدفع. سيتم إعادة حساب مدة التسليم بدءًا من وقت تأكيد ملف الإنتاج. يتم التأكيد عبر مساعد طلبات التصميم للتصنيع (DFM)، الذي يوفر صور محاكاة واقعية لعرض أوضح للشكل النهائي للوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
2. إذا قمت بتحديد "غير مطلوب"، سيقوم النظام بإنشاء ملف الإنتاج من ملفات المصدر المرسلة والانتقال مباشرة إلى الإنتاج دون تأكيد.
٣. لمنع إساءة استخدام هذه الميزة، سيتم فرض رسوم رمزية قدرها ٥ يوان صيني. الطلبات التي تزيد مساحتها عن متر مربع واحد مؤهلة لخدمة تأكيد مجانية.
4. إذا لم تكن بحاجة إلى أن يقوم النظام بتأكيد ملف الإنتاج، فيرجى التأكد من تحديد "غير مطلوب" عند تقديم طلبك.

* إعادة تأكيد ملف الإنتاج قبل إصدار الطلب: 5 دولارات للطلبات التي تقل مساحتها عن 1 متر مربع، مجانًا للطلبات التي تزيد مساحتها عن 1 متر مربع.

تقرير الاختبار:

تقرير الاختبار

يرجى العلم أن تقارير الاختبار تتطلب وقتًا للمعالجة، وقد تتسبب في تأخير طفيف في التسليم. نشكر تفهمكم.

1. الاختبارات الكهربائية: تتحقق بشكل أساسي من وجود دوائر مفتوحة وقصيرة في منتجات لوحات الدوائر المطبوعة. تشمل معدات الاختبار الرئيسية أجهزة اختبار المجسات الطائرة وأجهزة اختبار المسامير.
2. فحص المنتج النهائي: يركز على الفحوصات البصرية والأبعاد، مثل المظهر، وحجم الثقب، ومطابقة تشطيب السطح، ولون قناع اللحام، ودقة طباعة الشاشة الحريرية.
3. تحليل المقاطع المجهرية: يشمل فحص سمك النحاس السطحي، وسمك النحاس المطلي في الثقوب، وسمك الطبقة العازلة، وبنية الرقائق الداخلية. (لا يشمل ذلك عملية التغليف والتقطيع الفعلية للعينات المادية).
4. اختبار سمك الطلاء: يقيس سمك التشطيبات السطحية، بما في ذلك النيكل/الذهب، والقصدير، والقصدير الرصاصي، وسمك طلاء OSP.
5. اختبار قابلية اللحام: اختبار أولي لتقييم تأثير ترطيب اللحام على الوسادات المعالجة والثقوب المطلية.
6. اختبار التلوث الأيوني: يكشف عن بقايا عوامل التنظيف الكيميائية، والرطوبة المحيطة، والتدفقات، والمواد الخافضة للتوتر السطحي الأيونية، والملوثات مثل عرق الإنسان التي قد تؤثر على موثوقية لوحات الدوائر المطبوعة.
7. اختبار الإجهاد الحراري: يحاكي الإجهاد الحراري الذي تتعرض له لوحات الدوائر المطبوعة أثناء التغيرات السريعة في درجة الحرارة (على سبيل المثال، من درجة حرارة عالية إلى درجة حرارة الغرفة)، ويستخدم لتقييم الأداء أثناء دورات التشغيل/الإيقاف والتشغيل.
٨. تقرير المعاوقة: يتضمن مخططات المعاوقة وقيم المعاوقة المقاسة (لا يشمل عينات المعاوقة المادية). يتحقق من مطابقة معاوقة لوحة الدوائر المطبوعة لمواصفات العميل.

نوع تقرير الاختبار:

* الرجاء تنزيل التقارير الإلكترونية من صفحة "طلباتي".

مخطط التوجيه
تسامح:

تسامح التوجيه لمخطط اللوحة	الفرق الرئيسي بين التوجيه القياسي (CNC القياسي) والتوجيه الدقيق يكمن في طريقة التموضع وتدفق العملية: 1. يستخدم التوجيه القياسي تحديد المواقع الخارجية وينفذ التوجيه في تمريرة واحدة. 2. يستخدم التوجيه الدقيق تحديد المواقع الداخلية، ويتضمن خطوتين للتوجيه: قطع أولي تقريبي يتبعه قطع دقيق نهائي. متطلبات التوجيه الدقيق: 1. يجب أن يتضمن ملف التصميم فتحات تحديد المواقع، بقطر لا يقل عن 1.5 مم، وشكل دائري (يفضل الفتحات غير المطلية). 2. استخدم ثلاث فتحات تحديد المواقع الموجودة في زوايا مختلفة للحصول على محاذاة دقيقة. 3. بالنسبة لتسليم لوحة واحدة، يجب أن يتجاوز طول وعرض اللوحة 5 سم لتكون مؤهلة للتوجيه الدقيق. 4. لا يمكن استخدام الثقوب غير المركزية للتحديد؛ يجب أن يكون هناك على الأقل ثقبان على جانبين متقابلين لضمان المحاذاة الصحيحة. 5. بالنسبة للألواح المقسمة إلى أجزاء، طالما تم استيفاء متطلبات الحد الأدنى من فتحة التموضع، يمكن تطبيق التوجيه الدقيق. ٦. بالنسبة للطلبات المتكررة، لن تُعاد مراجعة الملفات. إذا لم يستخدم الطلب الأصلي التوجيه الدقيق، وأصبح مطلوبًا الآن، فلن تُقبل الشكاوى أو الإرجاعات المتعلقة بذلك.
معاينة المحاكاة
ملاحظات	يتيح وضع الثقوب على الجوانب الثلاثة التوجيه الدقيق.	إذا كانت جميع فتحات التموضع موجودة على جانب واحد، فلن يكون من الممكن تحقيق محاذاة دقيقة، ولن يكون من الممكن إجراء توجيه دقيق. يُنصح باستخدام التجميع مع حواف الأدوات (وإضافة فتحات التموضع على حواف الأدوات).

مستوى التصنيف الدولي للبراءات:

مستوى IPC

متطلبات مظهر السطح: نظرًا لأن معيار IPC Class 2 لا يوفر مواصفات صريحة لمظهر سطح لوحة الدوائر المطبوعة، فقد وضعنا المعيار المبسط التالي كخدمة شخصية اختيارية للعملاء: علامات الخدش - معيار IPC Class 2:
١. يجب عدم كشف المادة الأساسية أو النحاس. (وفقًا لـ IPC، يُسمح بالإصلاحات طالما لم يتأثر الأداء الكهربائي).
2. ضمن مساحة 100×150 مم: يُسمح فقط بخدشين على شكل شريط يصل حجم كل منهما إلى 1×30 مم. يُسمح بخدش ما يصل إلى 3 خدوش على شكل نقطة، يصل حجم كل منها إلى 1×1 مم.
٣. يجب ألا تكشف المناطق المخدوشة عن النحاس، ويجب ألا يظهر أي بياض واضح عند الفحص البصري. يجب أن يكون السطح أملسًا وخاليًا من النتوءات أو الانبعاجات. تنبيه هام: نظرًا لخصائص ألوانها، فإن استخدام قناع لحام أزرق/أسود أو ألوان أخرى غير قياسية يجعل الخدوش أكثر وضوحًا. نوصي باختيار قناع لحام أخضر لتقليل أي خلافات متعلقة بالمظهر.

ورق متداخل:

خدمة الورق المتداخل

١. ما هي خدمة ورق التغليف؟ هي خدمة يتم فيها وضع ورقة بيضاء بين كل لوحة دوائر مطبوعة (PCB) لمنع الخدوش السطحية الناتجة عن الاحتكاك بين اللوحات. المستخدمون المستهدفون: هذه الخدمة مخصصة للعملاء الذين لديهم متطلبات عالية فيما يتعلق بمظهر السطح. نظرًا لانخفاض كفاءة المعالجة، تُقدم هذه الخدمة كخدمة اختيارية مدفوعة الأجر بناءً على احتياجات العميل. السعر: ٥٠ يوان صيني رسوم هندسية، بالإضافة إلى ٢٠ يوان صيني/م²
2. يرجى ملاحظة: لا يمكن اختيار هذه الخدمة إذا كان حجم أي لوحة أقل من 5 سم.

في حالة وجود تعارضات في البيانات

لتقليل التأخير في إدخال طلبك في مرحلة الإنتاج، إذا تبين أن معلمات الطلب تتعارض مع ملاحظات ملف Gerber، يمكنك اختيار اتباع المعلمات المحددة في نموذج الطلب، أو الملاحظات الموجودة في الملفات مباشرة.

أضف رقم الطلب:

رقم الطلب المرجعي:

متطلبات خاصة: